为了解决阻燃镁合金的关键参量燃点测试的难题，采用比色测温法进行了理论分析和实验验证，并设计了结构新颖的比色测温装置。提出了由测温装置接收光辐射能量的突变点判断镁合金何时起燃，从而求出燃点温度；由中温黑体炉对系统进行静态标定来获得静标系数；而用电加热薄片电阻法来点燃镁合金，具有操作简单、节省时间和实验原料的优点。通过对含Nd质量分数为0.0075的AZ80镁合金燃点进行了测试，比色测温装置和红外测温仪的测量结果分别是1164.7K和1148.2K，其相对误差为1.4%。结果表明，比色测温法成功解决了镁合金燃点测试难的问题，且对阻燃镁合金的相关研究及镁合金冶炼的在线监测具有较重要的参考价值。

为了制备高性能、大尺寸钨合金零件,利用激光立体成形技术进行了前期探究实验,在大气环境下制备多种配比的W-Ni-Fe高比重合金力学拉伸试验件,通过测试抗拉强度、硬度,结合组织结构和成分配比的探究分析,发现其成形性及力学性能与传统的粉末冶金烧结工艺之间还存在着一定的差距。抗拉强度在W原子数分数为0.6时达到最大值717.5MPa,之后随着W原子数分数的增大反而明显减小,当W原子数分数在0.8以上时,强度已低于400MPa。样品存在孔洞和氧化现象,大量W未溶化,Ni和Fe元素越多,微观组织均匀性越好、成分偏析越小。结果表明,利用激光立体成形技术可对钨基合金堆积成形,但是实验工艺参量和实验环境仍需进一步改进。此研究可获得免受大气气氛影响和工艺参量限制的试样,为获得性能更好的高比重钨合金激光立体成形件提供了帮助。