为了研究激光技术在废水降解领域中的应用，采用激光诱导空化技术对酸性黑溶液进行降解，通过紫外分光光度计对降解后的溶液进行分析表征，获得激光能量和溶液初始质量浓度对降解能力的影响; 结合空泡动力学理论和空化化学效应，揭示了激光空化降解酸性黑溶液的机理。结果表明，随着激光能量的增加，初始质量浓度为20 mg/L的酸性黑溶液的降解率从0.78%逐步增加到27.28%；在100 mJ激光能量下，当溶液中酸性黑溶液的初始质量浓度从5 mg/L提升至20 mg/L时，降解率从98.55%降低至7.63%;激光能量越高，降解率越大；初始质量浓度过大，则激光空化难以对酸性黑溶液进行降解。该研究推进了激光空化降解染料等有机废水技术的发展。

为了提高挤出机螺杆表面的耐磨损性能,采用激光熔覆技术在38CrMoAl钢表面制备NiCr-MoS2-M(M为CeO2-TiC-Cr3C2-V)耐磨自润滑复合涂层。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及附带的能谱仪分析了涂层的物相组成及显微组织,采用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布,并在室温条件下测试了上述涂层的干滑动摩擦学性能,取得了相关的数据。结果表明,XRD测试结果显示强化层主要由FeNi,Ni3Fe和Cr-Ni-Fe-C固溶体组成;用SEM观察发现强化层由固溶体枝晶、富Cr共晶和未熔MoS2颗粒组成。涂层中的显微硬度为313.7HV,约为基体显微硬度(332.6HV)的94.32%;摩擦系数为0.513,约为基体摩擦系数(0.315)的1.63倍;磨损量为58.56110-3mm3,约为基体磨损量(4.9110-3mm3)的11.9倍。这一结果对进一步优化工艺参量,以提高强化层的综合力学性能是有帮助的。