高级检索

ISSN 1001-3806CN 51-1125/TN 网站地图

留言板

尊敬的读者、作者、审稿人, 关于本刊的投稿、审稿、编辑和出版的任何问题, 您可以本页添加留言。我们将尽快给您答复。谢谢您的支持!

姓名
邮箱
手机号码
标题
留言内容
验证码

5052铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔特性分析

马志华 ,  陈东高 ,  李娜 ,  谭兵

downloadPDF
文章导航 > 激光技术  > 2012 >  36(6): 780-782
引用本文:
shu
Citation:
shu

5052铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔特性分析

  • 1.

    中国兵器科学研究院宁波分院焊接工艺与材料研究室, 宁波315103;

  • 2.

    浙江工业大学机械工程学院, 杭州310014

    • 作者简介: 马志华(1982- ),男,硕士,主要研究方向为激光焊接技术、激光电弧复合焊接技术及搅拌摩擦焊接技术。E-mail:mzhbky2012@163.com.
  • 基金项目:

    国家八六三高新技术研究发展计划资助项目(2009AA03Z517);宁波市自然科学基金资助项目(201001A6006004)

  • 中图分类号: TG456.7

Analysis of porosity characteristics of 5052 aluminum alloy welded by hybrid CO2 laser-MIG welding

  • 1.

    Laboratory of Welding Process and Materials, Ningbo Branch, China Academy of Ordnance Science, Ningbo 315103, China;

  • 2.

    College of Mechanical Engineering, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310014, China

  • CLC number: TG456.7

  • 摘要: CO2激光-金属惰性气体保护焊(MIG)复合焊接作为一种高效快速的焊接方法,其焊接铝合金较易产生气孔。为了分析中厚度铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔特性,采用在10mm厚的5052铝合金上进行堆焊试验的方法进行了理论分析和实验验证,可知热源间距和背部保护气垫块对铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔有较大的影响,热源间距在2mm～3mm时气孔率最小。结果表明,采用背部保护气垫块可以有效抑制气孔。
    Abstract: Hybrid CO2 laser-metal inertia gas(MIG) welding is an efficient and fast welding method,however,porosity is prone to produce when welding aluminum alloy.In order to analyze the porosity characteristics of aluminum alloy in medium thickness by means of hybrid CO2 laser-MIG welding,10mm thick 5052 aluminum alloy was welded by means of bead weld.Theoretical analysis and experimental verification was carried out.The results show that the heat source space and the back protection cushion block influence the porosity obviously.The porosity rate is minimum when the heat source spacing is 2mm~3mm.Porosity can be effectively suppressed by the back protection of cushion block.
  • [1]

    ZHENG Q G,GU J H,WANG T,et al.Investigation on melting pool behavior and defects of laser welding[J].Laser Technology,2000, 23(2):90-94(in Chinese).
    [2]

    CUI L,HE D Y,LI X Y,et al.Research progress of laser-arc hybrid welding processing parameters[J].Laser Technology,2011,35(1): 65-69(in Chinese).
    [3]

    GAO M,ZENG X Y,HU Q W.CO2 laser-pulsed MAG hybrid welding of mild steel[J].Laser Technology,2006,30(5):498-500(in Chinese).
    [4]

    UCHIUMI S,WANG J B,KATAYAMA S,et al.Penetration and welding phenomena in YAG laser-MIG hybrid welding of aluminum alloy[C]//ICALEO2004 23rd International Congress on Applications of Laser and Electro-Optics Congress Proceeding.Orlando,USA:Laser Institute of America,2004:530-531.
    [5]

    MATSUNAWA A.Dynamics of keyhole and molten pool in high power laser welding[J].Journal of Laser Applications,1998,10(6): 247-254.
    [6]

    CHEN Y B.Modern laser technology[M].Beijing:Science Press, 2006:85-89(in Chinese).
    [7]

    GONG Sh L,YAO W,SHI S.Porosity formation mechanisms and controlling technique for laser penetration welding of aluminum alloy[J].Transactions of the China Welding Institution,2009,30(1):6063(in Chinese).
    [8]

    YAN J.Study on technology,defects and joint quality by fiber laserarc hybrid welding high strength aluminum alloys[D].Wuhan:Huazhong University of Science&Technology,2011:62-70(in Chinese).
    [9]

    FORSMAN T,MAGNUSSON C.Process instability in laser welding of aluminum alloys at the boundary of complete penetration[J].Journal of laser Applications,2001,13(5):193-198.
    [10]

    KATAYAMA S,KOBAYASHI Y,MIZUTANI M.Effect of vacuum on penetration and defects in laser welding[J].Journal of Laser Applications,2001,13(5):187-192.
  • [1] 陈根余 , 何江 , 钟沛新 , 程少祥 , 王彬 . 玻璃激光焊接气孔控制研究. 激光技术, 2021, 45(3): 286-291. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2021.03.003
    [2] 高明 , 曾晓雁 , 严军 , 胡乾午 , 王福德 , 邓业平 . 激光-电弧复合焊接的热源相互作用. 激光技术, 2007, 31(5): 465-468.
    [3] 张晓红 , 张旭东 , 陈武柱 , 雷华东 . 脉冲CO2激光焊接30CrMnSiA气孔控制及机理分析. 激光技术, 2007, 31(4): 419-422.
    [4] 高明 , 曾晓雁 , 胡乾午 . 低碳钢CO2激光-脉冲MAG电弧复合焊接工艺研究. 激光技术, 2006, 30(5): 498-500,506.
    [5] 缪宏 , 贺强 , 张善文 , 张燕军 , 刘思幸 . 真空平板玻璃激光封接气孔控制研究. 激光技术, 2019, 43(1): 38-42. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.01.008
    [6] 宋新华 , 金湘中 , 陈胜迁 , 袁江 , 张明军 . 激光-电弧复合焊接及应用于车身制造的进展. 激光技术, 2015, 39(2): 259-265. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2015.02.024
    [7] 刘继常 , 李力钧 , 朱小东 , 陈洪 . 试析几种激光复合焊接技术. 激光技术, 2003, 27(5): 486-489.
    [8] 王春明 , 胡伦骥 , 胡席远 , 李杨 , 沈威 , 刘青 , 黄法松 . 激光-高频感应复合焊接技术. 激光技术, 2004, 28(5): 452-454.
    [9] 田伟 , 周惦武 , 乔小杰 , 李升 . 镁/铝异种金属激光焊气孔形成原因研究. 激光技术, 2013, 37(6): 825-828. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2013.06.027
    [10] 严军 , 曾晓雁 , 高明 , 邓业平 . 316L不锈钢激光——钨极惰性气体复合焊接工艺研究. 激光技术, 2007, 31(5): 489-492.
    [11] 王海林 , 黄维玲 , 周卓尤 , 曹红兵 . 铝合金2007的激光焊接. 激光技术, 2003, 27(2): 103-105.
    [12] 饶志明 , 王新兵 , 肖贤波 , 卢彦兆 . 基于CO2激光的AgGaSe2晶体中3次谐波产生. 激光技术, 2013, 37(4): 503-505. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2013.04.019
    [13] 陈根余 , 钟沛新 , 程少祥 . 大气及真空条件下玻璃激光焊接对比. 激光技术, 2022, 46(3): 362-367. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2022.03.010
    [14] 叶昌庚 , 闫平 , 欧攀 , 巩马理 . 基于CO2激光的双包层光纤端帽熔接实验研究. 激光技术, 2007, 31(5): 456-458.
    [15] 彭和思 , 陈兵华 , 唐景龙 , 邓时累 , 陈根余 , 陈焱 . 激光焊接工艺对K418与0Cr18Ni9焊接接头性能的影响. 激光技术, 2018, 42(2): 229-233. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2018.02.017
    [16] 郑必举 , 魏金宇 , 蒋业华 , 张希俊 . 激光熔覆NiCoFeCrTi高熵合金涂层及其耐磨性能研究. 激光技术, 2016, 40(3): 432-435. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2016.03.028
    [17] 郑启光 , 辜建辉 , 王涛 , 王忠柯 , 陶星之 , 段爱琴 . 激光深熔焊接的熔池行为与焊接缺陷的研究. 激光技术, 2000, 24(2): 90-95.
    [18] 王忠柯 , 叶和清 , 许德胜 , 郑启光 , 王涛 , 辜建辉 . 激光熔覆硬质合金涂层的组织结构与性能. 激光技术, 2001, 25(4): 302-305.
    [19] 陈存华 , 邹恒琪 . CO2激光诱导条件下的金属沉积层的微观分析. 激光技术, 2008, 32(6): 618-620,627.
    [20] 王小华 , 王新兵 , 焦俊科 , 汪盛烈 . CO2激光辐照下玻璃表面温度分布实验研究. 激光技术, 2007, 31(5): 483-485,539.
  • 加载中
WeChat 点击查看大图
计量
  • 文章访问数:  3782
  • HTML全文浏览量:  728
  • PDF下载量:  533
  • 被引次数: 0
出版历程
  • 收稿日期:  2012-03-15
  • 录用日期:  2012-04-25
  • 刊出日期:  2012-11-25

5052铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔特性分析

    作者简介: 马志华(1982- ),男,硕士,主要研究方向为激光焊接技术、激光电弧复合焊接技术及搅拌摩擦焊接技术。E-mail:mzhbky2012@163.com
  • 1. 中国兵器科学研究院宁波分院焊接工艺与材料研究室, 宁波315103;
  • 2. 浙江工业大学机械工程学院, 杭州310014
  • 收稿日期: 2012-03-15
  • 录用日期: 2012-04-25
  • 网络出版日期: 2012-11-25
基金项目:  国家八六三高新技术研究发展计划资助项目(2009AA03Z517);宁波市自然科学基金资助项目(201001A6006004)

摘要: CO2激光-金属惰性气体保护焊(MIG)复合焊接作为一种高效快速的焊接方法,其焊接铝合金较易产生气孔。为了分析中厚度铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔特性,采用在10mm厚的5052铝合金上进行堆焊试验的方法进行了理论分析和实验验证,可知热源间距和背部保护气垫块对铝合金CO2激光-MIG复合焊接气孔有较大的影响,热源间距在2mm～3mm时气孔率最小。结果表明,采用背部保护气垫块可以有效抑制气孔。

English Abstract

    全文HTML

参考文献 (10)

目录

    /

    返回文章
    返回

    版权所有 © 《激光技术》编辑部 工业和信息化部备案管理系统网站 蜀ICP备10038222号-1

    地址：成都市武侯区人民南路四段7号（成都238信箱） 邮政编码：610041  电话：028-68011091/68011046  Email： jgjs@vip.163.com,  jgjs@sina.com

    本系统由 北京仁和汇智信息技术有限公司 开发 技术支持： info@rhhz.net   百度统计