CO2激光切割模切板的表面质量

谢小柱; 魏昕; 胡伟

高级检索

ISSN 1001-3806CN 51-1125/TN 网站地图

留言板

尊敬的读者、作者、审稿人, 关于本刊的投稿、审稿、编辑和出版的任何问题, 您可以本页添加留言。我们将尽快给您答复。谢谢您的支持!

姓名
邮箱
手机号码
标题
留言内容
验证码

CO2激光切割模切板的表面质量

谢小柱 , 魏昕 , 胡伟

文章导航 > 激光技术 > 2009 > 33(1): 71-73

引用本文:

Citation:

CO2激光切割模切板的表面质量

1.
广东工业大学机电工程学院, 广州, 510006

作者简介: 谢小柱(1975- ),男,博士,讲师,主要从事激光加工、精密加工技术等方面的研究,E-mail:xiaozhuxie@yahoo.com.cn.

基金项目:
国家自然科学基金资助项目(50675038;50805027);广东省科技计划资助项目(2004810201018);广州市科技计划资助项目(2005J1-C0081)
中图分类号: TG665

Surface evaluation of CO2 laser cutting die-board

1.
Faculty of Eletromechanical Engineering, Guangdong University of Technology, Guangzhou 510006, China
CLC number: TG665

摘要: 为了评价CO2激光切割模切板表面质量,采用宏观、微观表面观察和碳元素含量测定这3种方法来研究CO2激光切割模切板表面附着炭层和激光功率、切割速度之间的关系。试验结果表明,模切板切割表面附着炭层的区域随着切割速度的降低而扩大;同一功率下,切割速度越大,切割表面条纹越明显,且随着切割速度的降低而逐步减轻直至消失;切割速度较低时,随着激光功率的增加,附着在表面的炭将减少;较高速度时,随着激光功率的增加,切割表面附着的炭层浓度相差不大,但是条纹不是很显著;顺着纹理方向的炭层沿着纹理方向平铺分布,垂直纹理方向的炭层呈蜂窝状分布,两者均存在有气孔,随着速度降低,网格间的气孔直径减小。该结果对分析激光切割馍切板表面质量是有帮助的。
- 激光技术 /
- 表面质量 /
- 炭层浓度 /
- 模切板 /
- CO2激光切割 /
- 条纹
Abstract: In order to evaluate the surface quality of a laser cutting die-board,the relationship between carbon layer attacked to die-hoard surface and laser cutting parameters were analyzed through three methods,i, e.macroscopic observation,microcosmic observation and carbon content measurement.Results indicate that carbon area will extend with the decreasing of cutting speed.The surface striation becomes prominent with the increasing of cutting speed at the same laser power,while diminishes or vanishes with reducing the speed.In the case of lower speed, carbon attacked to surface will decrease with increasing of laser power.In the case of higher speed,carbon attacked to surface is almost the same with increasing of laser power and surface striation is not so prominent.Carbon layer is distributed along the wood grain, while honeycomb distributed perpendicular to the wood grain.Both cases exist holes and the hole diameter reduces with the decreasing of speed.
- laser technique /
- surface quality /
- carbon content /
- die-board /
- CO2 laser cutting /
- striation

[1]	PIBES M C,ARAUJO J L,TEIXEEIRA M R,et al.Plywood inlays through CO2 Itlsor cutting[J].SPIE,1989,1042:97-102.
[2]	LI J L,MAZUMDER J.A study of the mechanism of laser cutting of wood[J].Forest Products Journal,1991,41(10):53-59.
[3]	WEN J W,ZHANG Sh,ZHANG G H,et al.Control of the seam width and shape in laser cutting rotmy die-board[J].Joumal of Optoelectronics.2003.14(1):79-82(in Chinese).
[4]	XIE X Zh,WEI X,HU W.Effects on the cut kerf of nonmetallic materials by linear polarized CO2 lasers[J].Laser Technology,2008,32 (4):399-401(in Chinese).
[5]	HATA K,OKABE T,OTSUKA M.Characteristics of laser machining of MDF[J].Journal of the Society of Materials Science,1999,48 (9):1059-1064.
[6]	HATA K,SHIBATA K,OKABE T,et al.Influence of laser beam inradiation conditions on the machinability of medium density fiberboard impregnated with phenolic resin[J].Journal of Porous Materials,2000,7(4):483-490.
[7]	LUM K C P,NG S L,BLACK I.CO2 laser cutting of MDF 1.Determination of process parameter settings[J].Opt Laser Technol,2000,32(1):67-76.
[8]	NG S L,LUM K C P,BLACK I.CO2 laser cutting of MDF 2.Estimation of power distribution[J].Opt LaserTechnol,2000,32(1):77-87.
[9]	BARCIKOWSKI S,KOCH G,ODEBMATT J.Characterisation and modification of the heat affected zone during laser material processing of wood and wood composites[J].Holz als Roh-und Werkstoff,2006,64(2):94-103.
[10]	NADERI N,LEGACEY S,CHIN S L.Preliminary investigations of ultrafast intense laser wood processing[J].Forest Products Jourmd,1999,49(6):72-76.
[11]	KASAAI M R,THEBERGE F,PETTL S.Ultrafast intense laser "egplosion" of hardwood[J].Applied Surface Science,2002,191(1/4):328-333.
[12]	YAN C.U L J,LI J,et al.Review of surface quality study on bser sheets cutting[J].Laser Technology,2005,29(3):270-274(in Chinese).

[1]	谢小柱 , 魏昕 , 胡伟 . 线偏振CO2激光对非金属材料切缝的影响. 激光技术, 2008, 32(4): 399-401,416.
[2]	鄢锉 , 李力钧 , 李娟 , 谢小柱 , 张屹 . 激光切割板材表面质量研究综述. 激光技术, 2005, 29(3): 270-274.
[3]	王金来 , 於自岚 , 高传玉 , 吉选芒 , 安毓英 , 曾丹勇 , 刘劲松 , 杨继昌 , 张永康 . 激光冲击区表面质量的人工神经网络研究. 激光技术, 2001, 25(1): 1-6.
[4]	邓德圣 , 刘建华 , 胡席远 , 曹阳 . 氧助散焦激光切割厚板的稳态工作条件. 激光技术, 2003, 27(3): 178-181.
[5]	薄纪康 , 张海英 . 液压碳石墨密封环激光辅助车削的加工性能研究. 激光技术, 2012, 36(1): 33-36. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2012.01.010
[6]	张永强 , 吴艳华 , 陈武柱 , 张旭东 . 激光切割光辐射与切割质量关系的研究. 激光技术, 2007, 31(4): 397-399,444.
[7]	黄福民 , 谢小柱 , 魏昕 , 胡伟 , 苑学瑞 . 半导体晶圆激光切割新技术. 激光技术, 2012, 36(3): 293-297.
[8]	王平江 , 吴浩 , 陈吉红 , 唐小琦 . 动光式激光切割无缝拼接技术的研究与应用. 激光技术, 2009, 33(4): 369-373. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2009.04.010
[9]	邓前松 , 唐霞辉 , 秦应雄 , 彭浩 , 柳娟 . 中厚钢板小圆孔的高功率CO2激光切割工艺研究. 激光技术, 2008, 32(5): 554-557.
[10]	焦健 , 张朝阳 , 戴学仁 , 朱浩 , 徐坤 , 顾秦铭 . 激光辅助复合电沉积加工速率及表面质量研究. 激光技术, 2018, 42(6): 739-744. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2018.06.003
[11]	袁明权 , 凌宏芝 , 彭勃 . 石英玻璃薄板激光精密切割技术. 激光技术, 2006, 30(4): 406-408.
[12]	汪旭煌 , 姚建华 , 周国斌 , 楼程华 , 杨渊思 . 基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割技术研究. 激光技术, 2011, 35(4): 472-476. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2011.04.009
[13]	张国祥 , 姚东伟 . 激光淬火基体对镀铬层界面剪切强度的影响. 激光技术, 2012, 36(4): 527-531. doi: 10.3969/j.issn.1001-806.2012.04.023
[14]	胡增荣 , 童国权 , 陈长军 , 郭华锋 , 周亮 , 徐家乐 . 激光纳米表面工程技术. 激光技术, 2014, 38(6): 764-770. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2014.06.009
[15]	朱进容 , 代金梅 , 姚育成 , 成纯富 . 双曝光全息术用于水平圆管温度场的重建. 激光技术, 2015, 39(4): 541-544. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2015.04.025
[16]	贾信庭 , 贺昌玉 , 王又青 . 激光切割系统功率实时控制研究. 激光技术, 2009, 33(2): 145-146,150.
[17]	张国祥 . 激光淬火基体对铬层表面形貌的影响. 激光技术, 2011, 35(6): 752-755. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2011.06.008
[18]	辛立军 , 王智勇 . 冷轧生产线硅钢激光高速切割实验研究. 激光技术, 2015, 39(2): 228-232. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2015.02.018
[19]	侯红玲 , 彭玉海 , 解玉坤 , 彭凯 , 张晖 . 激光切割对飞机蒙皮疲劳性能的影响分析. 激光技术, 2016, 40(3): 417-421. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2016.03.025
[20]	杨保健 , 谢顺德 , 代福 . 微水导激光切割玻璃的耦合装置设计. 激光技术, 2017, 41(2): 247-250. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2017.02.020

点击查看大图

计量

文章访问数: 4386
HTML全文浏览量: 720
PDF下载量: 145
被引次数: 0

CO2激光切割模切板的表面质量

作者简介: 谢小柱(1975- ),男,博士,讲师,主要从事激光加工、精密加工技术等方面的研究,E-mail:xiaozhuxie@yahoo.com.cn

1. 广东工业大学机电工程学院, 广州, 510006

收稿日期: 2007-10-10
录用日期: 2007-11-20
网络出版日期: 2009-02-25

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(50675038;50805027);广东省科技计划资助项目(2004810201018);广州市科技计划资助项目(2005J1-C0081)

关键词:

摘要: 为了评价CO2激光切割模切板表面质量,采用宏观、微观表面观察和碳元素含量测定这3种方法来研究CO2激光切割模切板表面附着炭层和激光功率、切割速度之间的关系。试验结果表明,模切板切割表面附着炭层的区域随着切割速度的降低而扩大;同一功率下,切割速度越大,切割表面条纹越明显,且随着切割速度的降低而逐步减轻直至消失;切割速度较低时,随着激光功率的增加,附着在表面的炭将减少;较高速度时,随着激光功率的增加,切割表面附着的炭层浓度相差不大,但是条纹不是很显著;顺着纹理方向的炭层沿着纹理方向平铺分布,垂直纹理方向的炭层呈蜂窝状分布,两者均存在有气孔,随着速度降低,网格间的气孔直径减小。该结果对分析激光切割馍切板表面质量是有帮助的。