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工艺参数对TiAl合金激光熔覆复合涂层的影响

刘秀波 ,  王华明

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文章导航 > 激光技术  > 2006 >  30(1): 67-69
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shu

工艺参数对TiAl合金激光熔覆复合涂层的影响

  • 1.

    中原工学院, 材料与化学工程系, 郑州, 450007;

  • 2.

    北京航空航天大学, 材料科学与工程学院, 北京, 100083

    • 作者简介: 刘秀波(1968- ),男,博士,副教授,主要从事新材料工程和激光表面技术领域的科研与教学工作.E-mail:liuxiubo@zzti.edu.cn.

  • 中图分类号: TG166.7;TG665

The influence of processing parameters on laser cladding composite coatings on TiAl intermetallic alloy

  • 1.

    Department of Materials & Chemical Engineering, Zhongyuan Institute of Technology, Zhengzhou 450007, China;

  • 2.

    School of Materials Science & Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics, Beijing 100083, China

  • CLC number: TG166.7;TG665

  • 摘要: 利用预涂NiCr-Cr3C2复合粉末对-γTiAl合金(简称TiAl合金)进行激光熔覆处理,制得了以Cr7C3,TiC硬质耐磨相为增强相,以-γNiCrAl镍基固溶体为基体的复合涂层;较系统地研究了光束扫描速度对TiAl合金激光熔覆复合材料涂层组织与耐磨性能的影响.结果表明,随着激光束扫描速度的提高,涂层显微组织有细化的趋势,显微硬度有所提高,而涂层厚度则有所降低.在中等扫描速度下(2.00mm/s)获得的涂层具有最好的滑动磨损耐磨性.
    Abstract: The effect of processing parameters on the microstructure and wear property of laser cladding γ/Cr7C3/TiC composite coatings on TiAl intermetallic alloy substrates with NiCr-50%Cr3C2precursor mixed powder is investigated.The results show that the microstructure of the laser cladding composite coatings is refined and the microhardness increases with the increasing of the laser beam scan-rate,but the thickness of the clad coating decreases.The laser cladding coating with the moderate(2.0mm/s) scan-rate exhibits the best wear-resistance under the full dry sliding wear test condition.
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出版历程
  • 收稿日期:  2004-10-25
  • 录用日期:  2005-05-25
  • 刊出日期:  2006-01-25

工艺参数对TiAl合金激光熔覆复合涂层的影响

    作者简介: 刘秀波(1968- ),男,博士,副教授,主要从事新材料工程和激光表面技术领域的科研与教学工作.E-mail:liuxiubo@zzti.edu.cn
  • 1. 中原工学院, 材料与化学工程系, 郑州, 450007;
  • 2. 北京航空航天大学, 材料科学与工程学院, 北京, 100083
  • 收稿日期: 2004-10-25
  • 录用日期: 2005-05-25
  • 网络出版日期: 2006-01-25

摘要: 利用预涂NiCr-Cr3C2复合粉末对-γTiAl合金(简称TiAl合金)进行激光熔覆处理,制得了以Cr7C3,TiC硬质耐磨相为增强相,以-γNiCrAl镍基固溶体为基体的复合涂层;较系统地研究了光束扫描速度对TiAl合金激光熔覆复合材料涂层组织与耐磨性能的影响.结果表明,随着激光束扫描速度的提高,涂层显微组织有细化的趋势,显微硬度有所提高,而涂层厚度则有所降低.在中等扫描速度下(2.00mm/s)获得的涂层具有最好的滑动磨损耐磨性.

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