高级检索

ISSN1001-3806CN51-1125/TN 网站地图

留言板

尊敬的读者、作者、审稿人, 关于本刊的投稿、审稿、编辑和出版的任何问题, 您可以本页添加留言。我们将尽快给您答复。谢谢您的支持!

姓名
邮箱
手机号码
标题
留言内容
验证码

激光熔覆316L不锈钢涂层的结构与腐蚀性能

李强 张永忠 李劲风 林庆彬 张钦钊 刘紫兰

引用本文:
Citation:

激光熔覆316L不锈钢涂层的结构与腐蚀性能

    作者简介: 李强(1962- ),男,博士,副教授,主要从事激光材料加工和制备技术的研究工作,E-mail:qiangli@pub5.fz.fj.cn.
  • 基金项目:

    福建省自然科学基金资助项目(E9910009);国家自然科学基金资助项目(50205005)

  • 中图分类号: TG156.9

Microstructure and corrosion performance of laserclad 316L stainless steel coating

  • CLC number: TG156.9

  • 摘要: 使用激光多道搭接法在45#钢基底表面熔覆316L不锈钢粉末涂层,对比研究了激光涂层和对应商用棒材的微观结构及其分别在2mol NaCl,1mol FeCl3和0.5mol HCl溶液中的阳极极化腐蚀行为。结果表明,单层激光熔覆粉末涂层受基底钢材稀释的影响,涂层最终的微观结构由马氏体和极少量的奥氏体组成。激光熔覆粉末涂层和商用棒材在上述溶液中表现出相似的极化行为,阳极极化和阴极极化的超电位都遵循Tafel关系,表现出很好的钝化性能和点蚀抗力。与商用棒材相比,涂层材料的自腐蚀电流大、自腐蚀电位低、极化电阻小、抗腐蚀能力略有下降。
  • [1]

    ATAMERT S,BHADESHIA H K D H.Comparison of the microstructure and abrasive wear properties of stelllite hardfacing alloys deposited by arc welding and laser cladding[J].Met all Trans A,1989,20A:1037~1054.
    [2]

    LI Q,ZHANG D W,LEI T C et al.Comparison of laser clad and furnace melt Ni-based alloy microstructures[J].Surf Coat Tech-nol,2001,137(2~3):122~135.
    [3]

    LI Q,SONG G M,ZHANG Y Z et al.Microstructure and dry sliding wear behavior of laser clad Ni-based alloy coating with the addition of SiC[J].Wear,2003,254(3~4):222~229.
    [4]

    MONSON P J E,STEEN W M.Comparison of laser hardfacing with conventional processes[J].Surf Engng,1990,6(3):185~193.
    [5]

    YANG S,ZHONG M,LIU W.TiC particulate composite coating produced in situ by laser cladding[J].Mater Sci Engng,2003,A343:57~62.
    [6]

    RENAND L,FOUQUET F,MILLET J P et al.Microstructural characterization and comparative electrochemical behavior of Fe-Ni-Cr and Fe-Ni-Cr-P laser surface alloys[J].Mater Sci Engng,1991,A134:1049~1053.
    [7]

    WEERASINGHE V M,STEEN W M,WEST D R F.Laser deposited austenitic stainless steel clad layers[J].Surf Engng,1987,3(2):147~153.
    [8]

    LI R,FERREIRA M G S,ANJOS M et al.Localized corrosion performance of laser surface cladded UNS S44700 superferritic stainless steel on mild steel[J].Surf Coat Technol,1996,88:96~102.
    [9]

    LI R,FERREIRA M G S,ANJOS M et al.Localized corrosion of laser surface cladded UNS S31254 superaustenitic stainless steel on mild steel[J].Surf Coat Technol,1996,88:90~95.
    [10]

    ANJOS M A,VILAR R,QIU Y Y.Laser cladding of ASTMS31254 stainless steel on a plain carbon steel substrate[J].Surf Coat Technol,1997,92:142~149.
    [11] 毛协民,傅恒志,FRENK A et al.Co-Cr-C合金激光重熔时γ-Co与Cr7-xCoxC3的共晶共生生长研究[J].材料科学进展,1992,6(4):295~300.

    [12]

    BRUCK G J.High-power laser beam cladding[J].J Met,1987,2:10~13.
    [13] 崔昆.钢铁材料及有色金属材料[M].北京:机械工业出版社,1981.223~225.

    [14]

    SEDRICKS A J.Corrosion of Stainless Steel[M].New York:John Wiley and Sons,1979.77~93.
  • [1] 孙婷婷杨永强苏旭彬郭明华 . 316L不锈钢粉末选区激光熔化成型致密化研究. 激光技术, 2010, 34(4): 443-446. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.04.004
    [2] 梁飞龙师文庆李凯玥朱志凯吴腾 . Cu质量分数对激光熔覆Ni-Cu-WC涂层组织和性能的影响. 激光技术, 2023, 47(5): 653-658. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2023.05.012
    [3] 张永忠涂义金具涛石力开 . 不锈钢表面激光熔覆无钴镍基合金涂层研究. 激光技术, 2010, 34(1): 22-25. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.01.007
    [4] 吴敬权李德荣安芬菊黄江王有明吴香林 . WC对316 L钢表面的镍基激光熔覆涂层的性能影响研究. 激光技术, 2024, 48(5): 677-683. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2024.05.010
    [5] 王杉杉师文庆吴腾程才朱志凯陈熙淼谢林圯何宽芳 . WC质量分数对激光熔覆Ni基涂层组织和性能的影响. 激光技术, 2023, 47(4): 463-468. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2023.04.004
    [6] 何启浪张益豪师文庆王文华 . 铜含量对316L激光熔覆钴基涂层组织与性能影响. 激光技术, 2024, 48(4): 527-533. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2024.04.010
    [7] 林成虎任靖日贺春林 . 激光原位碳化铬-镍基复合涂层的组织特征. 激光技术, 2014, 38(2): 186-190. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2014.02.009
    [8] 张永忠MEACOC CKhrisVILAR Rui . 激光微沉积合金粉末制造薄壁零件的试验研究. 激光技术, 2006, 30(6): 621-624.
    [9] 魏仑陈庆华龙晋明李建国蔡英文 . 激光熔覆原位自生复相陶瓷颗粒增强涂层. 激光技术, 2002, 26(4): 246-249.
    [10] 方正帅刘佳明黄根哲张宏刘凤德 . 不等厚铝/钢激光焊接接头组织与性能研究. 激光技术, 2023, 47(2): 147-153. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2023.02.001
    [11] 姜志恒石岩刘佳李凌宇陈奎明 . 磁场辅助激光沉积涂层微观组织与性能研究. 激光技术, 2019, 43(2): 154-160. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.02.002
    [12] 辛秀成黄根哲张今捷张宏王金钢 . 高氮钢复合焊接接头微观组织及力学性能. 激光技术, 2018, 42(4): 476-481. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2018.04.009
    [13] 李胜胡乾午曾晓雁 . 激光模式对激光熔覆层质量的影响. 激光技术, 2005, 29(6): 667-669.
    [14] 左慧张凯曹旭叶云霞 . 铜箔激光冲击微成形微观组织与残余应力研究. 激光技术, 2018, 42(1): 94-99. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2018.01.018
    [15] 侯果朱颖郭伟范博文黄帅 . 激光冲击强化对TC17微观组织和表面硬度的影响. 激光技术, 2017, 41(1): 68-73. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2017.01.015
    [16] 杜利平梁二军陈长青雒江涛 . CeO2对镍基碳化钨激光熔覆层性能的影响. 激光技术, 2002, 26(5): 354-356.
    [17] 崔爱永胡芳友卢长亮赵培仲胡滨付鹏飞 . 激光熔覆钛基梯度功能涂层组织和性能研究. 激光技术, 2012, 36(2): 258-261. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2012.02.030
    [18] 李刚贾孟东刘丽侯俊英 . 激光熔覆Ni42Zr30Ta28非晶合金涂层组织与性能研究. 激光技术, 2010, 34(3): 306-308,338. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.03.006
    [19] 陈传忠王佃刚雷廷权 . 激光熔覆陶瓷及其复合涂层的组织特征. 激光技术, 2001, 25(6): 401-405.
    [20] 唐海国高明曾晓雁 . 镁合金厚板激光焊缝组织及抗拉强度研究. 激光技术, 2011, 35(2): 152-155. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2011.02.003
  • 加载中
计量
  • 文章访问数:  3533
  • HTML全文浏览量:  708
  • PDF下载量:  486
  • 被引次数: 0
出版历程
  • 收稿日期:  2003-08-18
  • 录用日期:  2003-11-05
  • 刊出日期:  2004-05-25

激光熔覆316L不锈钢涂层的结构与腐蚀性能

    作者简介: 李强(1962- ),男,博士,副教授,主要从事激光材料加工和制备技术的研究工作,E-mail:qiangli@pub5.fz.fj.cn
  • 1. 福州大学, 材料科学与工程学院, 福州, 350002;
  • 2. 北京有色金属研究总院, 复合材料工程中心, 北京, 100088;
  • 3. 中南大学, 材料科学与工程学院, 长沙, 410083
基金项目:  福建省自然科学基金资助项目(E9910009);国家自然科学基金资助项目(50205005)

摘要: 使用激光多道搭接法在45#钢基底表面熔覆316L不锈钢粉末涂层,对比研究了激光涂层和对应商用棒材的微观结构及其分别在2mol NaCl,1mol FeCl3和0.5mol HCl溶液中的阳极极化腐蚀行为。结果表明,单层激光熔覆粉末涂层受基底钢材稀释的影响,涂层最终的微观结构由马氏体和极少量的奥氏体组成。激光熔覆粉末涂层和商用棒材在上述溶液中表现出相似的极化行为,阳极极化和阴极极化的超电位都遵循Tafel关系,表现出很好的钝化性能和点蚀抗力。与商用棒材相比,涂层材料的自腐蚀电流大、自腐蚀电位低、极化电阻小、抗腐蚀能力略有下降。

English Abstract

参考文献 (14)

目录

    /

    返回文章
    返回