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试验在如图 1所示的多功能焊接平台上展开。焊接所用激光器为IPG YRL-10000型光纤激光器,焊接头为普雷茨特(precitec)YW52型焊接头,焦点处光斑直径为0.48mm,机械手型号为KUKA 60HA。MIG焊机采用Fronius RCU 5000i数字化焊机,该焊机配备逆变式弧焊电源,可通过调用内部专家数据库实现电流-电压-送丝速度一元化调节,在焊接过程中仅需调节送丝速度即可自动匹配相关参量。
本研究中所采用的检测方法与设备主要有:用线切割机对焊缝进行取样,得到焊缝截面后磨抛并用凯勒试剂侵蚀,在XTL-400型激光共焦显微镜下捕获焊缝宏观形貌及微观组织形貌,并用自带的VK Analyzer软件进行测量分析;采用线切割机进行标准拉伸试样的取样,在WDW3200型微控电子万能试验机上测试接头的室温拉伸性能。
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试验中所用铝合金牌号为6061,规格150mm×80mm×4mm。填充焊丝为直径Ø1.2mm的ER5183型焊丝。试验材料为化学成分见表 1所示。焊前需保证焊材干燥,表面得到清理。
material chemical elements(mass fraction) Fe Cr Mn Zn Mg Cu Si Ti 6061 0.0070 0.0009 0.0015 0.0026 0.0100 0.0030 0.0060 0.0015 balance ER5183 0.0015 0.0019 0.0005 0.0006 0.0320 < 0.0005 — 0.0010 balance Table 1. Chemical composition of 6061 & ER5183
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试验过程中,通过改变激光功率来改变激光能量,能量比即对应的功率比,因此将激光功率记做Pl,电弧功率记做PMIG,能量比η=PMIG: Pl。试验中通过调整焊接速率来保证总的线能量恒定,首先固定激光功率,改变电弧功率,进行一系列能量比试验;再保证电弧功率恒定,改变激光功率再开展一系列能量比试验。试验参量如表 2所示。
serial number laser power Pl/W wire feeding speed/(m·min-1) MIG current/A MIG voltage/V MIG power PMIG/W energy ration η 1# 3300 7 121 18.9 2287 0.7 2# 3300 8 136 19.5 2652 0.8 3# 3300 9 144 20.6 3028 0.9 4# 3300 10 155 21.7 3363 1.0 5# 3300 11 173 22.8 3944 1.2 6# 5634 11 173 22.8 3944 0.7 7# 4930 11 173 22.8 3944 0.8 8# 4382 11 173 22.8 3944 0.9 9# 3944 11 173 22.8 3944 1.0 10# 3286 11 173 22.8 3944 1.2 由于铝合金暴露在空气中极易被氧化,在试验前2h内完成对铝合金板材正反面及侧面的喷砂处理,并在焊接前用丙酮清洗焊接面,以除去油渍。焊接时候采用体积分数为0.999的氩气作为保护气,焊接过程示意图如图 2所示。