高级检索

ISSN1001-3806CN51-1125/TN 网站地图

留言板

尊敬的读者、作者、审稿人, 关于本刊的投稿、审稿、编辑和出版的任何问题, 您可以本页添加留言。我们将尽快给您答复。谢谢您的支持!

姓名
邮箱
手机号码
标题
留言内容
验证码

基于激光冲击波三维无损打标的数值模拟

王伟 张永康 鲁金忠 殷苏民

引用本文:
Citation:

基于激光冲击波三维无损打标的数值模拟

    作者简介: 王伟(1980- ),男,硕士研究生,主要从事激光冲击波无损打标方向的研究..
    通讯作者: 张永康, ykzhang@ujs.edu.cn
  • 基金项目:

    国家自然科学基金资助项目(50675089);江苏省自然科学基金资助项目(BK2005054);江苏省高校自然科学基金资助项目(06KJB46001805KJD460045);江苏省高校研究生科技创新计划资助项目(XM2006-45)

  • 中图分类号: TN249

Numerical simulation of 3-D nondestructive marking based on laser shock wave

    Corresponding author: ZHANG Yong-kang, ykzhang@ujs.edu.cn ;
  • CLC number: TN249

  • 摘要: 为了研究激光冲击波打标后标记区域的残余应力分布与材料变形情况,基于ANSYS/LS-DYNA建立了激光冲击波打标的三维有限元模型,通过激光诱导的冲击波加载,进行了打标的数值模拟.模拟结果表明,激光冲击波作用后的标记区域网格形成了与载荷直径相仿的凹坑,其残余应力均表现为压应力,并随着形变量的逐渐增加,在标记中心残余压应力达到最大值;材料厚度方向的残余压应力随着材料厚度的增加而不断减小,在1mm~1.4mm深度范围内载荷的作用效果不明显.这一结果可用于指导激光冲击波三维无损打标残余应力场的理论分析及其实验研究.
  • [1]

    BRENT D C,LOYDA H L,FRITZ H.Identification marking by means of laser peening:USA,Wo0161619[P].2001-08-23.
    [2]

    SHANG X J,SU J Y.ANSYS/LS-DYNA dynamic analysis methodsand its application[M].Beijing:China Water Conservancy Press,2005:14-18(in Chinese).
    [3]

    DU J J,ZHOU J Z,YANG Ch J,et al.Application of ABAQUS in simulation process of laser peen forming of sheet metal[J].Applied Laser,2005,25(6):371-373(in Chinese).
    [4]

    PEYRE P,FABBRO R.Laser shock processing:a review of the physics and applications[J].Optical and Quantum Electronics,1995,27(12):1213-1229.
    [5]

    ZHOU J Z,ZHANG Y K,ZHOU M,et al.Theoretical analysis on deformation of sheet metal under one laser shot loading[J].Chinese Journal of Lasers,2005,32(1):135-138(in Chinese).
    [6]

    ZHANG H,TANG Y X,YU C Y,et al.The effects of laser shock processing on the fatigue properties of 2024 aluminum alloy[J].Transactions of Metal Heat Treatment,1999,20(2):57-62(in Chinese).
    [7]

    REN N F,YANG J C,CAI L,et al.Effects of laser shocking on the mechanical properties of metals[J].Laser Technology,1998,22(4):235-238(in Chinese).
    [8]

    PEYRE P,FABBRO R,BERTHE L,et al.Laser shock processing of materials:Physical processes involved and examples of applications[J].Journal of Laser Applications,1996,16(8):135-141.
    [9]

    ZHANG Y K,YIN S M,ZHOU J Z,et al.Method and device of 3-D nondestructive and high-anti-counterfeiting markings by laser shock wave:China,200510037968.2[P].2005-03-08(in Chinese).
    [10]

    LU J Zh,ZHANG Y K,KONG D J,et al.Study on residual stresses distribution and fabricating of nondestructive laser marking based on liquid crystal mask[C]//Proceedings of the 7th ICFDM2006 International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing.Guangzhou:Guangdong Univervisty of Technology Press,2006:515-518(in Chinese).
  • [1] 刘丽王声波吴鸿兴郭大浩廖培育 . 强激光诱导冲击波的实验研究. 激光技术, 2007, 31(2): 134-136.
    [2] 刘子昂石伟汪诚 . 激光冲击强化残余应力的数值模拟研究. 激光技术, 2017, 41(1): 1-5. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2017.01.001
    [3] 匡艳吴云峰吴波吴建平 . 激光打标系统中打标路径的提取及优化. 激光技术, 2012, 36(1): 131-133. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2012.01.034
    [4] 左慧张凯曹旭叶云霞 . 铜箔激光冲击微成形微观组织与残余应力研究. 激光技术, 2018, 42(1): 94-99. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2018.01.018
    [5] 李兴成张永康周金宇陈菊芳卢雅琳 . 激光冲击强化AZ31镁合金表面残余应力分析. 激光技术, 2016, 40(1): 5-10. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2016.01.002
    [6] 段成红周俊景裴亚田罗翔鹏 . TC17钛合金单双面激光冲击残余应力分布研究. 激光技术, 2019, 43(2): 161-167. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.02.003
    [7] 杨兴华汤小东薛茂权 . 激光冲击处理对柴油机曲轴圆角残余应力影响. 激光技术, 2010, 34(5): 596-599. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.O5.006
    [8] 黄利伟龙昆黄宇郭海平丰琅周俊马睿佳 . 激光冲击波作用下3003H16铝合金板料层裂的研究. 激光技术, 2013, 37(2): 270-273. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2013.02.032
    [9] 姜银方丁报程志军李娟潘禹金华王春辉 . 激光喷丸范围对小孔构件残余应力场的影响. 激光技术, 2014, 38(2): 201-204. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2014.02.012
    [10] 胡木林谢长生黄开金 . 多道搭接激光熔覆层残余应力测试方法研究. 激光技术, 2006, 30(3): 262-264,270.
    [11] 龚丞王丽芳朱刚贤宋天麟 . 激光增材制造工艺参量对熔覆层残余应力的影响. 激光技术, 2019, 43(2): 263-268. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.02.021
    [12] 王俊飞袁军堂汪振华章波刘嘉鑫 . 激光选区熔化成形TC4钛合金薄壁件变形与残余应力. 激光技术, 2019, 43(3): 411-416. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2019.03.023
    [13] 廖平杨德友刘仁喜 . 一种激光打标中TrueType字体轮廓直线逼近优化算法. 激光技术, 2016, 40(4): 483-486. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2016.04.006
    [14] 高世一许超杨永强陈和兴 . 一种振镜扫描汉字激光打标优化算法. 激光技术, 2014, 38(6): 790-793. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2014.06.014
    [15] 彭留永王宣雅周建涛裴红星 . 激光打标中振镜几何畸变误差多项式拟合校正. 激光技术, 2013, 37(5): 601-604. doi: 10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2013.05.009
    [16] 宁国勤朱中煜朱绍文肖毅 . 激光打标中图形、图像的处理. 激光技术, 2002, 26(4): 295-296,317.
    [17] 史建国张永康顾永玉张兴权 . 金属板料激光冲孔成形技术研究. 激光技术, 2007, 31(6): 639-641,645.
    [18] 张建宇高立新崔玲丽王会刚杨久霞 . 激光扫描搭接区内的热循环与应力变化规律分析. 激光技术, 2005, 29(4): 370-372.
    [19] 文小明史明霞杨雪玲 . 准分子激光对钛搪瓷打标的研究. 激光技术, 2000, 24(1): 9-11.
    [20] 樊玉杰周建忠黄舒卫登辉王敏 . MEMS金属微构件的激光微喷丸强化技术分析与展望. 激光技术, 2010, 34(5): 665-669. doi: 10.3969/j.issn.1001-3806.2010.O5.024
  • 加载中
计量
  • 文章访问数:  3807
  • HTML全文浏览量:  558
  • PDF下载量:  189
  • 被引次数: 0
出版历程
  • 收稿日期:  2006-11-22
  • 录用日期:  2007-04-12
  • 刊出日期:  2008-02-25

基于激光冲击波三维无损打标的数值模拟

    通讯作者: 张永康, ykzhang@ujs.edu.cn
    作者简介: 王伟(1980- ),男,硕士研究生,主要从事激光冲击波无损打标方向的研究.
  • 1. 江苏大学, 江苏省光子制造科学与技术重点实验室, 镇江, 212013
基金项目:  国家自然科学基金资助项目(50675089);江苏省自然科学基金资助项目(BK2005054);江苏省高校自然科学基金资助项目(06KJB46001805KJD460045);江苏省高校研究生科技创新计划资助项目(XM2006-45)

摘要: 为了研究激光冲击波打标后标记区域的残余应力分布与材料变形情况,基于ANSYS/LS-DYNA建立了激光冲击波打标的三维有限元模型,通过激光诱导的冲击波加载,进行了打标的数值模拟.模拟结果表明,激光冲击波作用后的标记区域网格形成了与载荷直径相仿的凹坑,其残余应力均表现为压应力,并随着形变量的逐渐增加,在标记中心残余压应力达到最大值;材料厚度方向的残余压应力随着材料厚度的增加而不断减小,在1mm~1.4mm深度范围内载荷的作用效果不明显.这一结果可用于指导激光冲击波三维无损打标残余应力场的理论分析及其实验研究.

English Abstract

参考文献 (10)

目录

    /

    返回文章
    返回